خط توليد پوره ميوه

با توجه به مصارف متعدد پوره ميوه (جهت توليد آب ميوه،لواشك و ...) لذا توليد آن در كشور ايران از لحاظ مختلف مورد توجه ميباشد.

ذيلاً شرح مختصري از ماشين آلات و نحوه عملكرد آنها خدمتتان ارائه ميدهيم. ماشين آلات خط توليد پوره ميوه به ماشين آلات خط توليد رب گوجه فرنگي بسيار نزديك ميباشد در واقع عملاً پوره ميوه كل مراحل رب گوجه فرنگي را طي مي كند تنها تفاوت مربوط به وضعيت فيزيكي ميوه نسبت به گوجه فرنگي بوده كه در ابتداي خط تغييراتي وجود دارد. از آنجا كه فصل توليد پوره ميوه معمولاً با فصل توليد رب تلاقي چنداني ندارد لذا اغلب كارخانجات توليدي پوره ميوه ضمن توليد پوره رب نيز توليد مي نمايند.


ماشين آلات توليد

پوره ميوه جات به دو سري تقسيم ميگردند:

الف)پوره ميوه هاي با هسته مانند هلو،شفت آلو،گيلاس،آلبالو و...

ب)پوره ميوه هاي بدون هسته(هسته نرم و كوچك) مانند سيب،گلابي،موز و ...


الف)ماشين آلات ميوه جات با هسته

1- آشغالگير: قبل از هر كاري ميبايست آشغالها موجود در ميوه ها گرفته شود كه اين كار توسط دستگاه آشغالگير استفاده ميگردد.

2- دم گير: اين دستگاه جهت ميوه هايي مانند گيلاس و آلبالو كه همراه دم وارد ميگردند استفاده ميگردد.

3- سيستم شستشو و بالابر سورتينگ : دستگاه شستشو جهت شستن ميوه استفاده ميگردد و بعد از شستن آن جهت سورت كردن به سمت ميز سورتينگ تسمه اي هدايت مي نمايد. آنجا توسط كارگران سورتر ميوه هاي خراب جدا شده و ميوه هاي سالم بداخل پرهيتر وارد ميگردد.

4- سيستم پرهيتر : جهت جدا شدن راحت هسته ميوه ميبايست قبل از جداسازي هسته ميوه آن را پيش پزي نمود. اين عمل توسط دستگاه پرهيتر مخصوص ميوه هاي هسته دار انجام ميپذيرد.

5- هسته تميزكن : دستگاه هسته تميزكن جهت جدا كردن هسته ميوه استفاده ميگردد. و پس از جداسازي هسته، ميوه بدون هسته توسط منوپمپ به داخل صافي فرستاده مي شود.

6- صافي توربو : در مرحله قبل هسته ميوه از ميوه جدا شده ولي جهت توليد پوره ميبايست آب آن را تغليظ كنيم كه عمل جداسازي آب ميوه از ميوه بدون هسته توسط دستگاه صافي دو مرحله اي انجام مي پذيرد اين دستگاهها با توجه به درخواست ظرفيتهاي مختلفي دارند.


ب)ماشين آلات ميوه جات بدون هسته

خردكن : پس از شستشو و سورتينگ ميوه ميبايست جهت پيش پزي آماده گردد جهت پيش پزي بهتر بايد ميوه ها را به تكه هاي كوچكتر تبديل كنيم كه اين عمل توسط دستگاه خردكن كه داراي انواع مختلفي است انجام مي پذيرد.

دستگاه شستشو و سورتينگ گوجه فرنگي

دستگاههاي سورت داراي انواع مختلف بوده ولي آنچه در سورت ميوه جاتي چون گلابي ‍،‌‌ سيب ،‌ هلو استفاده ميگردد از نوع روليكي آن (يعني سيستم كانواير روليك مي باشد)كه مي بايست قسمتي كه در ارتباط با ميوه يا گوجه فرنگي است از جنس استنلس استيل و يا از جنس آلومنيوم باشد. در ساخت دستگاه سورتينگ مذكور مي بايست به بسياري از نكات توجه داشت كه بتوان حداكثر راندمان را از سيستم گرفت و نيز مانع از فرسودگي زودرس دستگاه شد ذيلاً چند نمونه از دستگاههاي ساخت اين واحد را خدمتتان ارائه مي گردد چنانچه مورد درخواستي در جدول ذيل نباشد حسب سفارش طراحي و ساخته خواهدشد.


مشخصات :

مدل

طول(m)

عرض(m)

ارتفاع(m)

جنس بدنه

جنس روليك

توان
مصرفي

تنازدر24
ساعت

زمان تحويل

كنترل دورالكترونيكي

Ifbr

5/7

1/1

65/1

آهني پروفيل فابريك

آلومنيوم

3kw

250

45

ندارد

Sfbr

5/7

1/1

65/1

استيل پروفيل فابريك

آلومنيوم

3kw

250

45

ندارد

Rcai

8

6/1

3/2

آهني پروفيل فابريك

آلومنيوم

5.5kw

700

60

ندارد

Rcas

8

6/1

3/2

استيل

آلومنيوم

5.5kw

700

60

ندارد

Rcss

8

6/1

3/2

استيل پروفيل فابريك

استيل

7.5kw

1000

70

دارد

 

- دستگاه خردكن

دستگاههاي خردكن داراي انواع مختلفي بوده ولي براي ميوه از نوع شانه اي و يا ديسكي استفاده ميگردد كه نوع شانه اي ضمن اينكه جهت ميوه استفاده مي شود براي خردكردن ميوه هاي نسبتاً سفت مثل سيب گلابي حتي چقندر نيز قابل استفاده ميباشد ذيلاً دو نوع از خردكن هاي ساخت اين واحد خدمتتان ارائه ميگردد چنانچه مورد درخواستي در جدول ذيل نباشد حسب سفارش طراحي و ساخته خواهدشد.

مشخصات :

مدل

طول
(
cm)

عرض(cm)

ارتفاع
(
cm)

جنس بدنه

سيستم
تيغ

توان مصرفي

گيربكس

تنازدر ساعت

زمان تحويل

PTK1

80

30

60

استيل

شانه اي جوشي

2.2kw

ندارد

250

25

PTK2

80

30

60

استيل

شانه اي يك تيكه

2.2kw

دارد

250

25

PTK3

50

80

40

استيل

ديسكي

1.5kw

ندارد

250

25

 

- منوپمپ

پس از عمليات خردكردن مي بايست گوجه (ميوه )خرد شده جهت پيش پزي به داخل دستگاه پيش پزبرده شده در آنجا حرارت داده شود تا مرحله پيش پزي ميوه انجام پذيرد كه اين امر توسط پمپ غليظ كشي به نام منوپمپ استفاده ميگردد .

- پري هيتينگ :

پري هيتينگ در ميوه به دو صورت انجام ميپذيرد:

1-هات بريك   Hot Break

2-كلدبريك Cold Break   

تفاوت اين دو شيوه پيش پزي فقط در ميزان حرارتي است كه به ميوه داده مي شود.

 

1-هات بريك :

همانگونه كه از اسم آن مشخص است در اين شيوه ميوه با دماي بين 90تا95 درجه پيش پزي مي گردد كه اين امر باعث شل شدن كامل بافت ميوه شده لذا در هنگام صاف شدن مقداري از بافت ميوه همراه با آب آن جدا شده(اصطلاحاً گفته ميشود ويسكوزيته آن بالاتر مي باشد) كه طبعاً پوره توليدشده باويسكوزيته بالاتري خواهد بود با توجه به اينكه ميوه مي بايست در دماي بالاتري 90الي 95درجه پيش پزي شود لذا بايد توجه داشت كه در اين دما ممكن است دچار سوختگي شويم بدين جهت عامل سوختگي را بايد از سيستم حذف و يا كمرنگ نمود كه اين عمل با مخزن خلا(از جنس استنلس استيل )جهت كاهش حبابهاي موجود در ميوه خرد شده انجام مي پذيرد .سيستم حرارت دهي هات بريك مانند اغلب مبدلهاي صنايع غذايي حرارت دهي غيرمستقيم از نوع   shell & tube مي باشد .با توجه به اينكه مبدل ازنوع  shell & tubeاست لذا جهت ايجاد جريان از يك دستگاه پمپ سانتريفوژ تمام استيل استفاده ميگردد .با توجه به موارد يادشده معمولاًدستگاههاي پيش پز هات بريك نسبتاً گرانقيمتتر از انواع ديگرميباشد ذيلاً مشخصات سه نوع از دستگاههاي پيش پز هات بريك ساخت اين واحد خدمتتان ارائه ميگردد چنانچه مورد درخواستي در جدول ذيل نباشد حسب سفارش طراحي و ساخته خواهدشد.

 

مشخصات :

مدل

طول

عرض

ارتفاع

جنس بدنه

تعداد مخزن

سيستم كنترل

نوع پخت

توان مصرفي

تناژ
ton/d

زمان تحويل

سيستم وكيوم

Pth1

5/6

8/1

2/3

استيل

2 مخزن

On & off

Hot

22kw

450

60روز

دارد

Pth2

5/6

8/1

2

استيل

----

On&off

Hot

22kw

350

60روز

ندارد

Pthc

5/6

8/1

2

استيل

2 مخزن

Online

Hot&cold

22kw

500

70روز

دارد

 

-كلدبريك

همانگونه كه ازنام آن پيداست , پيش پزي( preheating ) در اين روش در دماي پايين تري نسبت  به روش قبلي (hot break)انجام مي پذيرد(در دماي 75درجه ) بنابرين با توجه به پائين بودند ماي پيش پزي لذا نياز چنداني به سيستم وكيوم جهت جلوگيري از سوختگي ندارد و نيز با توجه به دماي پايين عمليات پري هيتينگ بافتهاي گوجه فرنگي از صافي عبور نكرده در نتيجه آب ميوه ونيز پوره بدست آمده از ويسكوزيته كمتري برخوردار مي باشد. دستگاه پيش پز كلدبريك همانند ساير مبدلها صنايع غذايي به صورت shell & tube منتها به صورت  سري مي باشد. از آنجا كه در دستگاههاي كلدبريك مصالح كمتري استفاده ميگردد لذا قيمت آنها نسبت به هات بريك بسيار ارزان تر مي باشد ذيلاً چند نمونه از دستگاههاي ساخت اين واحد خدمتتان ارائه ميگردد.

 

مشخصات :

مدل

طول

عرض

ارتفاع

جنس بدنه

سيستم كنترل

نوع پخت

تنازدر24ساعت

زمان تحويل

PTC1

3/6

8/0

3/1

آهني

On & off

Cold

250

45

PTC2

3/6

8/0

3/1

استيل

On & off

Cold

250

45

 

- صافي

پس از عمليات پري هيتينگ preheating ميوه به صورت پالپ pulp درآمده كه ميبايست آب آن جدا شود كه اين عمل توسط دستگاه صافي انجام مي پذيرد صافيها انواع مختلفي داشته ولي اساس كار آنها يكسان است از انواع صافي مي توان صافي روتاري با دور كم و يا صافيهاي توربو با دورهاي rpm900 الي rpm 1400 را نام برد.


- مخزن آب ميوه
( Juice Tank)

پس از جدا سازي آب ميوه آن را به مخزن جهت تغليظ هدايت كرده كه از اين مخزن جهت شارژ دستگاه تغليظ استفاده مي گردد چون ممكن است بلافاصله از آب ميوه توليد شده استفاده نگردد لذا ميبايست در مخزن نگهداري گردد مخازن آب ميوه از جنس استنلس استيل بوده و جهت جلوگيري از ته نشين شدن (دو فازشدن) آب ميوه  و جلوگيري از كف بهتر  است كه داراي همزن باشد ذيلاً چند نمونه از مخازن مورد استفاده در خط رب خدمتتان ارائه ميگردد در صورت كه مورد درخواستي در جدول زير نباشد حسب سفارش طراحي و ساخته خواهد شد.

 

مشخصات :

ارتفاع

قطر

ظرفيت

ميكسر

درب بسته

توان مصرفي

متناسب با خط

4/2

2/1

2200lit

ندارد

ص

------

200تن در 24ساعت

4/2

2/1

2200lit

دارد

ص

2/2kw

200تن در 24ساعت

8/2

3/1

3200lit

ندارد

ص

------

300الي250

8/2

3/1

3200lit

دارد

ص

3kw

300الي250

 

- تغليظ كننده كانتينيوس(Continues):

منظور از تغليظ كننده كانتينيوس اين است كه آب ميوه مداوم به دستگاه شارژ و رب از قسمت ديگر دستگاه خارج ميگردد به اين نوع تغليظ كننده كانتينيوس (مداوم)گفته ميشود. ساختار كلي دستگاههاي تغليظ كننده كانتينيوس بدين ترتيب است كه آب ميوه توسط پمپ سانتريفوژ نسبتاً قوي از داخل مبدل حرارتي از نوع SHELL&TUBE عبور كرده و دماي آن افزايش ميابد و پس از عبور مبدل وارد بدنه تحت خلا نسبي (بول )گشته و چون فشار پايين است لذا شروع به جوش مي نمايد دستگاههاي تغليظ كننده كانتي نيوس بسته به تعداد بدنه و مبدل (روشوفر) و ابعاد و اندازه مبدل هاي تحت خلا نسبي داراي ظرفيت هاي مختلفي هستند به هر بدنه و مبدل حرارتي (روشوفر)مربوطه يك مرحله ياEFFECT  گفته مي شود. و تعداد مراحل درتناژ دستگاهها نيز موثر است در تغليظ كننده كانتي نيوس دو يا سه مرحله اي غالباً به يك مرحله (EFFECT) يا بخار مستقيم و ساير مراحل از بخار غيرمستقيم (بخار توليدشده از مرحله ماقبل)تامين انرژي مي نمايد كه بدين سبب دستگاههاي كانتي نيوس مصرف بخار كمتري نسبت به تغليظ كننده بچ (در ظرفيت يكسان )دارند. ذيلاًچند نمونه از دستگاههاي تغليظ كننده ساخت اين واحد خدمتتان ارائه ميگردد و چنانچه مورد درخواستي در جدول ذيل نباشد حسب سفارش طراحي و قابل ساخت خواهدبود.

 

مشخصات :

مدل

طول

عرض

ارتفاع

تعداد بدنه

توان مصرفي

ظرفيت

مدت ساخت

EC1F100

5/4

3

11

1

Kw 78

100-80

60روز

EC 2F140

8

3

11

2

Kw 116

170-140

75روز

EC 2F200

8

3

12

2

Kw 150

200-250

90روز

EC 2F250

12

5/3

12

3

Kw 160

250-300

90روز

 

- تغليظ كننده بچ(Batch):   

دستگاه بچ از يك، دو يا سه بدنه (بول)و يك مبدل حرارتي به صورت shellكه در ته (3/1 انتهايي )قرار دارد تشكيل شده است جهت جلوگيري از سوختگي پوره در قسمت مبدل دستگاه مجهز به سيستم همزن پارويي در قسمت يادشده مي باشد. با توجه به لزوم تغليظ در دماي پايين بجهت كيفيت بيشتر در توليد لذا سيستم تحت خلا كار كرده تا دماي جوشش پايين آيد لذا تغليظ بچ  بجز پمپها و مبدل shell & tube ساير متعلقات دستگاه تغليظ كننده كانينيوس را دارا مي باشد.
از اين دستگاه جهت تغليظ آب گوجه فرنگي ميوه و يا ترقيق رب با بريكس بالا استفاده ميگردد
.

 

مشخصات :

مدل

طول (متر)

عرض(متر)

ارتفاع (متر)

قطربدنه تغليظ

تعدادبدنه
تغليظ(
efect)

جنس كندانسور

توان مصرفي

تنازدستگاه

IEB45

6

5/2

5

140سانت

دوتايي

آهني

Kw 35

45

SEB45

6

5/2

5

140سانت

دوتايي

استنلس استيل

Kw 35

45

IEB50

8

2/3

5

150سانتي

دوتايي

آهني

Kw  40

50

SEB50

8

2/3

5

150سانتي

دوتايي

استنلس استيل

Kw  40

50

 

 
 

 


 
گواهینامه ها